氣動閥

氣動閥概述

氣動閥即為借助壓縮（suō）空氣驅動的閥門。氣動閥由直行程氣動執行器、角行（háng）程氣動執（zhí）行器與不（bú）同類型的閥體通過機械連接構成氣動閥門。按（àn）照工作方式可分為切斷型和調節（jiē）型兩大類，是工業現場儀表的一部分。主要分為氣動蝶閥、氣動（dòng）球閥、氣動閘閥、氣（qì）動截止閥、氣動調節閥等係列。氣動閥采用智能控製與定位，與電氣閥門定位器配套，輸入4～20mADC信號及0.4～0.7MPa氣源便可（kě）控製運轉，實現對（duì）壓力、流量、溫度、液位等參數的調節。氣動閥門可配行程限位開關、電磁閥、減壓閥及0.4-0.7MPa氣源可實現開關操（cāo）作，並（bìng）送出二對無源觸點信號指示閥（fá）門的開關。氣動閥門（mén）主要應用於石油（yóu）、化工、造（zào）紙等工業自動控製係統中。

氣（qì）動閥安裝與使用

1.氣（qì）動閥在安裝使用之前，必須對閥門進行安（ān）裝前的檢查和開關運行試驗。隻有在運行動作正常的條件下（xià），才能安裝使用。
2.氣動閥（fá）的安裝要盡可能使閥門與管路法蘭同心，並（bìng）加（jiā）支撐（chēng）固定（dìng）。不能使球閥（fá）受其（qí）它外力作用，以免損壞閥門的中密封及閥門變形。造成閥門開關不（bú）靈及閥門的損壞而無法使用。
3.要保證氣球閥及氣動元件所提供的動力氣源必須是潔淨，盡可能不（bú）帶油汙及水。清潔度（dù）應小於0.4微（wēi）米。
4.接入氣源之（zhī）前，必須（xū）清潔供氣管路，氣源接口（kǒu）和開關等器件，以防由於（yú）管（guǎn）路不清（qīng）潔帶上汙物（wù）和泥沙（shā）衝入（rù）氣動執行單元而造成故障。
5.氣動執行器、電磁閥、定位器、過濾器、減壓閥等的連接（jiē），可用銅管或尼龍管，為以（yǐ）防防塵及減小噪聲，排（pái）氣口應安裝消聲器或消聲節流閥。
6.安（ān）裝好（hǎo）以後，對氣動閥門應進行試驗，給氣動執行器加壓至額定值，壓力為0.4～0.7mpa，對氣動球閥進行開關試驗，觀察閥門（mén）的開閉情況。應轉動靈活無卡（kǎ）阻現象。在開關如有卡（kǎ）阻現象可增高氣壓，反複開（kāi）關使閥（fá）門調到開關靈（líng）活即可。
7.安裝調試開關型氣動閥時（shí），先用手動裝置進行（電磁閥上的手動按（àn）鈕（niǔ））調（diào）試、動作正（zhèng）常後在通電調試。
8.氣動閥應定期進行維護保養閥（fá）杆轉動處，應三個月加油（機油）一次。定期對氣動執行單元（yuán）和配合（hé）使用的（de）空氣過濾器進行放水、排汙。正常的情況下六個月（yuè）檢查一次，每年檢修一（yī）次。

氣動閥日常維護與保養

在機械操作中，氣動閥門（mén）起著至關（guān）重（chóng）要的作用，對它的使（shǐ）用不僅要技術過硬，同時質量關也要有保證，這（zhè）就要求對氣動閥門進行必（bì）要的維護與保養，而且閥門維護保需要以科（kē）學的態度對待，才能使閥（fá）門維護工作達到應有的（de）效果和應用的目的。

氣動閥日常維護保養（yǎng）注意事項：
1.閥門應存幹燥通風的室內，通（tōng）路（lù）兩端須堵塞。
2.長期存放的（de）閥門應定期檢查，清除汙物，並在加（jiā）工麵上塗防（fáng）鏽油（yóu）。
3.安裝後，應定期進行檢查，主要檢查項目：(1)密封麵磨損情況。(2)閥（fá）杆（gǎn）和閥杆螺母的梯形螺紋磨損情況。(3)填料是否過時失效，如有損壞應及時更換。(4)閥（fá）門檢修裝配（pèi）後，應進行密封性能試驗。

氣動閥（fá）使用維（wéi）護注意（yì）事項（xiàng）：
1.使用維護的目（mù）的，在於延長閥門壽命和保（bǎo）證（zhèng）啟閉（bì）可靠。
2.閥杆螺紋（wén），經常與閥杆螺母摩擦（cā），要塗一點黃幹油、二硫化鉬或石墨粉，起潤滑作用。
3.不經常啟閉的（de）閥門，也要（yào）定期轉動手（shǒu）輪，對閥杆螺紋（wén）添加潤滑劑，以防咬住。
4.室外閥門，要對閥杆加保護套（tào），以防雨、雪（xuě）、塵土鏽汙。
5.如閥門係機（jī）械待動，要按時對（duì）變速箱添加潤（rùn）滑油。
6.要經常保持閥門的清潔。
7.要經常檢查並保持閥門另部件完整性。如手輪的（de）固定螺母脫落，要配（pèi）齊、不能湊合使用，否則會磨園閥杆上部的四方，逐漸失去配合可靠性，乃至不能開動。
8.不（bú）要依靠閥門支持其它重物（wù），不要在（zài）閥門上站立。
9.閥杆（gǎn），特別是螺紋部分，要經常擦拭，對已經被塵土弄髒的潤滑劑（jì）要換成新的（de），因為塵土中含有硬雜物，容易磨損螺紋和閥杆表麵，影響（xiǎng）使用壽命。