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隔(gé)膜(mó)閥的結構形式與一般閥門不同,是一種新型的截斷閥,它的啟閉件是一塊用軟質材料製成的隔膜,把(bǎ)閥體內腔與閥蓋內腔及驅動部件隔開。常用的隔膜閥有襯(chèn)膠隔膜閥、襯氟(fú)隔膜閥、無襯裏隔膜閥、塑料隔膜閥。
隔膜閥用耐腐蝕襯裏的閥體和耐腐蝕隔膜代(dài)替閥芯組件,利用(yòng)隔膜的移動起調節作用。隔膜閥的(de)閥體材料采用(yòng)鑄鐵、鑄鋼(gāng),或(huò)鑄造不(bú)鏽鋼,並襯(chèn)以(yǐ)各種耐腐蝕(shí)或耐磨材料、隔膜(mó)材料橡膠及聚四氟乙烯。襯裏的隔膜耐腐蝕性能強,適用於強(qiáng)酸、強堿等強腐蝕性介質的調節。
隔膜閥的結構簡單(dān)、流體阻力小、流通能力較同規格的其他類型閥大;無泄(xiè)漏,能用於高粘度及有懸浮顆粒介質的調節。隔膜把(bǎ)介質與閥杆上腔(qiāng)隔(gé)離,所以沒有填(tián)料介質也不會外(wài)漏。但是,由於隔膜(mó)和襯裏材料的限(xiàn)製,耐壓性、耐溫性較差,一般隻(zhī)適用於1.6MPa公稱壓力和150℃以下。
隔膜閥的流量特性接(jiē)近快開特性,在60%行程前近似為線性,60%後(hòu)的流量變化不大。氣動形式的隔膜閥尚可附(fù)裝(zhuāng)反饋信號、限位器及定位器(qì)等(děng)裝置,以適應自控、程控或調節流(liú)量的需要。氣動隔膜閥的反饋信號采用無觸點傳(chuán)感(gǎn)技術。該產品采用薄膜式推進氣缸,替代活塞氣缸,排除了活(huó)塞環易損壞,造成泄漏而導致無法推動閥門啟閉的弊端。當氣源發(fā)生故障時,尚(shàng)可(kě)操作手輪使閥門啟閉。
1.隔膜閥安裝前應仔細核對管路的運行條件是否(fǒu)與本閥規定的使用範圍相符,並應清(qīng)洗內腔(qiāng),以防止汙(wū)物卡阻或損傷密封部件。
2.橡膠襯(chèn)裏層和橡膠隔膜表麵切勿塗刷油脂類物品,以防橡膠溶脹,影響隔膜閥使用壽命。
3.手輪或傳動機構,不允許作起吊用(yòng),並嚴(yán)禁碰(pèng)撞。
4.手動操作隔膜閥(fá)時,不得借助於輔助杠杆,以防扭力過大而損傷驅動(dòng)部件或密封部(bù)位。
5.隔膜閥(fá)應存放在幹燥通風的室內,嚴禁堆放,庫存隔膜閥的兩端通道(dào)必須封口,且啟閉件應處於微開啟狀態。
1.手輪操作不靈活
原因:①閥杆彎曲 ②螺紋損傷(shāng)
消除方法:①更換閥杆 ②修整螺(luó)紋,並加潤滑劑
2.氣動隔膜閥不能自動啟閉
原因:①氣源(yuán)壓力過低 ②彈簧(huáng)頂緊力過大 ③橡膠隔(gé)膜損壞
消除方法:①調高供氣壓力 ②減少彈簧頂緊力 ③更換隔膜
3.閥體與閥蓋連接(jiē)處滲漏
原因:①連接(jiē)螺栓鬆(sōng)動 ②閥體內膠層破裂
消除方法:①緊固連接螺栓 ②更換閥體